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          【伺服壓力技術】在擰螺絲機中的應用案例

          2019-07-10 15:08:25點擊:

          【伺服壓力技術】在擰螺絲機中的應用案例

          歐姆龍研發的伺服壓力技術,能夠在不降低裝置速度的情況下,依然確保壓力貼合目標值,降低不良品率,提升生產節拍。更多內容請點擊

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          【伺服壓力技術】在擰螺絲機中的應用

          伺服壓力技術,主要運用于伺服沖壓機構,例如擰螺絲、壓膠、注塑、半切等等。

          全自動擰螺絲機的誕生,正是解決了人工效率低下的問題,它不僅能夠批量連續作業,而且不受到疲勞、環境等因素影響。不過,在如今競爭如此激烈的市場下,傳統伺服控制下的擰螺絲機,真的能夠滿足高效且穩定的需求嗎?其實并不然..

           

           

          關鍵課題點

          傳統的伺服控制,受到慣性、控制精度等因素影響,實際壓力值容易超出目標值造成【過沖】,或者壓力未達目標值,影響最終產品成型的品質。

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          為確保良品率,往往不得不降低裝置的運行速度,據我們現場了解,目前國內擰螺絲機速度處于領先的,大約能夠做到1s左右/個,良品率約在96%。在這個基礎上想要再突破,就比較困難了。

           

          解決方案

          歐姆龍研發的【伺服壓力技術】,能夠在不改變機械結構的情況下,實現效率、品質的再提升!

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          通過控制器獨特的算法,同時穩定速度和壓力,無需降低裝置的運行速度,依然使壓力精確貼合目標值,確保產品品質。

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          經現場調試結果,歐姆龍【伺服壓力技術】,能夠在原本1s左右/個的基礎上,實現一倍的突破,達到0.5s/個!

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          在如此高的擰螺絲速度下,良品率仍得到了提升,從原本的96%,提升至99%,近乎百分百的良品率!

           

          系統配置

          可以通過一臺PLC控制器進行多臺擰緊機和XY軸,以及包含其他控制的操作。通過EtherCAT通信,各單元間數據同步,數據收集也能簡單實現。

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